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2018-09-10數(shù)控車床多把刀具加工螺紋的對(duì)刀方法
我們?cè)跀?shù)控車床上進(jìn)行螺紋加工時(shí),通常采用一把刀具進(jìn)行切削。在加工大螺距螺紋時(shí),因刀具磨損過快,會(huì)造成切削加工后螺紋尺寸變化大、螺紋精度低。經(jīng)過多年的探索,我們摸索出了一種在數(shù)控車床上切削加工螺紋時(shí),分粗、精車刀進(jìn)行。在加工過程中,當(dāng)粗車刀片磨損到極限后,把精車刀片換到粗車刀具上,精車刀具重新?lián)Q新刀片。這樣能在保證螺紋切削加工精度的同時(shí),也降低刀具費(fèi)用。該方法關(guān)鍵取決于對(duì)粗、精螺紋刀具的對(duì)刀精度。
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2018-09-08數(shù)控加工傳統(tǒng)丈量、對(duì)刀方法與專用工具丈量、對(duì)刀方法的區(qū)別
1.傳統(tǒng)丈量方法是指用傳統(tǒng)丈量工具(如千分表、定中心表、卡尺等)進(jìn)行的丈量,屬相對(duì)丈量,因其丈量基準(zhǔn)為被加工面,而不是直接的主軸基準(zhǔn),是一種過度基準(zhǔn),再加上傳統(tǒng)丈量工具本身精度不高,同時(shí)人為丈量操縱隨機(jī)性誤差也較大,這些因素導(dǎo)致丈量結(jié)果不準(zhǔn);另一方面?zhèn)鹘y(tǒng)丈量工具量程小、被測工件尺寸、外形受到限制,很多丈量任務(wù)(如尺寸大、外形較復(fù)雜)用傳統(tǒng)丈量工具完成不了,且占用機(jī)時(shí)較長,影響了機(jī)床功能的發(fā)揮。
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2018-09-07走心機(jī)與走刀機(jī)的區(qū)別
車床配合送料機(jī)他的優(yōu)勢很大,這樣他就是一個(gè)小型的獨(dú)立的生產(chǎn)線,不管是加工速度、人工成本、他都是有優(yōu)勢的。
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2018-09-06數(shù)控車床螺紋切削加工
在目前的數(shù)控車床中,螺紋切削一般有兩種加工方法:G32直進(jìn)式切削方法和G76斜進(jìn)式切削方法,由于切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。我們?cè)诓倏v使用上要仔細(xì)分析,爭取加工出精度高的零件。
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2018-09-05數(shù)控車床車削梯形螺紋
車削梯形螺紋與車削三角形螺紋的方法大體相似,只是由于牙高較深,數(shù)控車床廠螺紋車刀的徑向切削力較大,所以,在車削螺距較大的梯形螺紋時(shí)t多采用粗車刀和精車刀分別進(jìn)行粗加工和精加工。
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2018-09-04數(shù)控車床角度螺紋怎么車?
螺紋大徑:理論上大徑等于公稱直徑,但根據(jù)與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋三級(jí)精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。
螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p
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2018-09-03數(shù)控車床車普通螺紋!?
在數(shù)控車床上可以車削米制、英寸制、模數(shù)和徑節(jié)制四種標(biāo)準(zhǔn)螺紋,無論車削哪一種螺紋,車床主軸與刀具之間必須保持嚴(yán)格的運(yùn)動(dòng)關(guān)系:即主軸每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)(即工件轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)),刀具應(yīng)均勻地移動(dòng)一個(gè)(工件的)導(dǎo)程的距離。以下通過對(duì)普通螺紋的分析,加強(qiáng)對(duì)普通螺紋的了解,以便更好的加工普通螺紋。